Chiny zbudowały 43 000 inteligentnych fabryk. AI obowiązkowym standardem dla najlepszych zakładów

Chiny wdrożyły czteropoziomowy system inteligentnych fabryk, który obejmuje już 35 000 zakładów podstawowych, ponad 8 200 fabryk zaawansowanych, ponad 500 fabryk doskonałości oraz 15 firm zakwalifikowanych do Programu Kultywacji Wiodących Inteligentnych Fabryk. System ten, jak podaje CCTV, został szeroko rozpowszechniony w sektorze produkcyjnym.

Celem programu jest kierowanie producentów od etapu digitalizacji i łączności w stronę wyższej automatyzacji i inteligentnej produkcji. Według danych Ministerstwa Przemysłu i Technologii Informacyjnych (MIIT), uczestniczące fabryki odnotowały średni spadek wskaźników wad produktów o 47% oraz skrócenie średnich cykli rozwoju produktów o 38%.

Czteropoziomowa struktura i rola AI

Czteropoziomowa struktura pełni funkcję ścieżki oceny coraz bardziej zaawansowanych technologii przemysłowych. Zdolność do stosowania sztucznej inteligencji została włączona do kryteriów oceny dla fabryk doskonałości i wiodących, a progi kwalifikacyjne mają być z czasem podnoszone.

Sprzęt produkcyjny ewoluuje w kierunku przemysłowych agentów AI. W fabryce doskonałości prowadzonej przez TBEA Shenyang Transformer Group zintegrowana platforma cyfrowa łączy symulację, planowanie produkcji, realizację i monitorowanie. Zakład raportuje 21% redukcję cykli rozwoju produktów i 40% wzrost wydajności produkcji. Firma opracowała algorytmy stale oceniające stan transformatorów na podstawie danych operacyjnych w czasie rzeczywistym. System może wydawać ostrzeżenia o stanie na osiem do dwunastu godzin przed pojawieniem się potencjalnych problemów, umożliwiając zespołom konserwacyjnym wcześniejszą interwencję.

Podobny trend widoczny jest w przemyśle stoczniowym. W Hengli Shipbuilding w Dalian systemy cyfrowe łączą projektowanie, planowanie, zaopatrzenie, łańcuchy dostaw, produkcję i finanse. Zadania, które wcześniej wymagały dwóch planistów pracujących przez ponad dwa tygodnie, mogą być teraz w dużej mierze wykonane przez oprogramowanie AI w około 30 minut, a personel skupia się na weryfikacji i dostosowaniach.

Plany MIIT i rozwój AI w przemyśle

Urzędnicy MIIT zapowiedzieli, że przyszły rozwój będzie kładł nacisk na przemysłowe modele podstawowe, modele AI specyficzne dla sektora oraz wysokiej jakości przemysłowe zbiory danych. Ministerstwo planuje również przyspieszenie ewolucji robotów, obrabiarek i systemów sterowania przemysłowego w kierunku bardziej autonomicznych funkcji inteligentnych agentów.

Sektor motoryzacyjny jako wizytówka inteligentnej produkcji

Pojazdy nowej energii są jednym z sektorów zidentyfikowanych dla przyszłych wiodących fabryk i wdrożenia AI na dużą skalę w przemyśle. Chiński sektor motoryzacyjny stał się już wizytówką zaawansowanej produkcji. W 2025 roku fabryka Avatr z obsługą 5G i AI produkuje jeden pojazd co 60 sekund dzięki wysoce zautomatyzowanym procesom. Fabryka EV Xiaomi również przyciągnęła uwagę publiczną, a wycieczki po niej stały się popularnym celem dla odwiedzających chcących obserwować wielkoskalową zautomatyzowaną produkcję pojazdów. Projekty te ilustrują, jak AI, platformy przemysłowego internetu, cyfrowe bliźniaki i połączone systemy produkcyjne są coraz bardziej integrowane z produkcją pojazdów.

Inne sektory objęte mapą drogową MIIT

Poza produkcją motoryzacyjną, mapa drogowa MIIT obejmuje również sprzęt transportu szynowego, lotnictwo i kosmonautykę, zaawansowane budownictwo okrętowe, stal oraz petrochemikalia. Oficjalne dane pokazują, że chiński przemysł inteligentnych urządzeń produkcyjnych, oprogramowania przemysłowego i rozwiązań systemowych przekroczył 4,5 biliona juanów (665 miliardów USD, czyli 2,66 biliona PLN), podczas gdy rynek usług integracji systemów przekroczył 770 miliardów juanów (114 miliardów USD, czyli 456 miliardów PLN), co czyni inteligentną produkcję jednym z największych sektorów technologii przemysłowych w kraju.